邢台机械厂追本溯源开启“智慧降本”新思路

点击数:6412021-06-03 00:00:00 

6月初,邢台机械厂组织车间、部室负责人及骨干力量分别召开了降本增效增收节支座谈会,对近阶段采取的降本增效措施进行交流,推广经验,畅谈体会,同时结合各单位岗位工种的特点、职能部室的职责范围以及工作效果有针对性地提出具体指导,明确下一步的工作重心,为该厂挖潜降本大比拼再添了一把火。

抓大不放小、兼顾系统性与针对性,是该厂现阶段降本增效工作最大的特色。重点从源头设计抓起,有思路、有规划地落实降本降耗,提倡“设计节约”,分别针对设计前、设计中、设计后制定有效措施,创新工艺并建立完善液压支架产品技术标准,最大限度利用库存,为生产全过程提供现场技术指导,不断实践改进优化产品设计,在控成本的同时实现做精、做优、做强产品。

落实质量即时反馈机制,提高一次交检合格率,从根本上杜绝返修、报废及售后赔付等成本支出;协调成本与进度的平衡,在发挥小批量、短周期生产协作模式优势基础上进一步精准排产,提升人力、物资、设备的投入效率。在保证安全不少、质量不掉、生产不停的前提下,把降本增效落到实处。

进一步扎实做好基础管理,提高物资盘点实效,建立分类科学清晰、进出有序便利,帐实精准相符的物资信息共享源,规范简化划价、审批等操作流程,最大限度对生产运行和经营决策提供便利。运用现代化信息手段及时总结分析,将结算周期从年度缩短至月度,做好预算管理,以问题为导向,以效果为准绳,及时纠偏并为决策提供预警。

除了成本控制大项,该厂在经营管理各环节细节也引入了许多智慧闪光新思路,比如销售预联系、建立新供应商合作关系以及平台报表的有效利用等,还有一些成本控制细节也纳入了下一步降本增效工作的范围,比如引入电子样本、工资短信提示等。

通过召开座谈会,该厂对降本增效工作进行了系统梳理和总结,明确了成本管理中存在的薄弱环节,进一步理顺了工作思路,也为继续坚定实施降本增效工作措施统一了步调、凝聚了人心干劲儿。

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